在制造業(yè)、物流倉(cāng)儲(chǔ)日常運(yùn)營(yíng)中，傳統(tǒng)紙質(zhì)揀貨模式痛點(diǎn)日益凸顯：人工逐單查找貨位、反復(fù)核對(duì)貨品，作業(yè)效率低下；受人為疏忽、視覺(jué)疲勞影響，誤揀、漏揀問(wèn)題頻發(fā)，出錯(cuò)率居高不下；紙質(zhì)單據(jù)不易留存統(tǒng)計(jì)，庫(kù)存數(shù)據(jù)滯后，倉(cāng)儲(chǔ)管理難以優(yōu)化，同時(shí)紙張、人力成本也持續(xù)增加。

PTL亮燈貨架電子標(biāo)簽揀貨系統(tǒng)

針對(duì)以上行業(yè)難題，貨位電子亮燈（電子揀貨標(biāo)簽）系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生，以智能化、可視化、無(wú)紙化改造傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)流程，為倉(cāng)庫(kù)數(shù)字化升級(jí)提供一站式解決方案。

本系統(tǒng)適配箱裝、袋裝、盒裝等各類物料，可直接對(duì)現(xiàn)有普通貨架進(jìn)行智能化改造，分為一對(duì)多、一對(duì)一兩種部署模式，支持按實(shí)際庫(kù)區(qū)、貨位尺寸柔性定制，標(biāo)簽擁有黃、藍(lán)等多種外觀可選，搭配磁吸、扎帶、線槽三種便捷安裝方式，無(wú)需大幅改動(dòng)原有倉(cāng)儲(chǔ)布局，性價(jià)比突出。

電子標(biāo)簽集成數(shù)碼顯示屏、多色指示燈與功能按鍵，前三位綠色數(shù)碼管、后四位紅色數(shù)碼管可分別展示庫(kù)位、數(shù)量信息，七色彩燈支持常亮、閃爍等多種狀態(tài)，搭配 ± 微調(diào)鍵、確認(rèn)鍵，兼顧揀貨指引、庫(kù)存查詢、庫(kù)位設(shè)置、盤點(diǎn)計(jì)數(shù)等多重功能。結(jié)合手持 PDA 終端與 WMS/MES/ERP 系統(tǒng)互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)全流程數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步。

全流程智能作業(yè)，告別傳統(tǒng)繁瑣步驟

系統(tǒng)打通入庫(kù)上架、出庫(kù)揀貨、二次復(fù)核全業(yè)務(wù)鏈路：工作人員導(dǎo)入作業(yè)單據(jù)后，系統(tǒng)自動(dòng)匹配物料庫(kù)位，分配專屬任務(wù)顏色。先是巷道燈光指引行進(jìn)路線，再由對(duì)應(yīng)庫(kù)位標(biāo)簽亮燈精準(zhǔn)定位，數(shù)碼屏同步顯示作業(yè)數(shù)量。操作人員無(wú)需專業(yè)培訓(xùn)，跟隨燈光指引即可快速完成取放貨，操作后按下確認(rèn)鍵，系統(tǒng)自動(dòng)更新庫(kù)存數(shù)據(jù)、熄滅燈光，徹底取消紙質(zhì)揀貨單打印、人工核對(duì)、手寫物料卡等冗余環(huán)節(jié)。多工單可同步作業(yè)，依托不同燈光顏色區(qū)分任務(wù)，大幅提升場(chǎng)地利用率與作業(yè)吞吐量。

多重核心價(jià)值，賦能倉(cāng)儲(chǔ)降本增效

深度賦能企業(yè)數(shù)字化升級(jí)

貨位電子亮燈系統(tǒng)不止是單一的揀選工具，更是企業(yè)打造精益?zhèn)}儲(chǔ)、實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈協(xié)同的重要載體。依托 IoT 設(shè)備聯(lián)網(wǎng)能力，完成倉(cāng)儲(chǔ)全流程電子化、可視化管控，消除信息孤島，縮短生產(chǎn)計(jì)劃周期、加快產(chǎn)線轉(zhuǎn)產(chǎn)速度。以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng) JIT 準(zhǔn)時(shí)化作業(yè)，減少庫(kù)存積壓與資源浪費(fèi)，規(guī)避品質(zhì)隱患，全面提升設(shè)備管理水平與綜合管理績(jī)效，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)、高效倉(cāng)儲(chǔ)、供應(yīng)鏈閉環(huán)協(xié)同的整體目標(biāo)。

無(wú)論是中小型倉(cāng)庫(kù)、制造業(yè)原料庫(kù)房，還是大型物流分揀中心，貨位電子亮燈系統(tǒng)都能快速適配落地。用智能科技替代傳統(tǒng)人工模式，讓倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)更簡(jiǎn)單、管理更精細(xì)、運(yùn)轉(zhuǎn)更高效，攜手開(kāi)啟倉(cāng)儲(chǔ)智能化新未來(lái)！